Стисне повітря містить воду, тверді забруднювачі, продукти споживання, бруд, бактерії і навіть відпрацьовану олію, які об'єднуються в небажаний агресивний мул. Цей мул, часто з дуже кислою реакцією, викликає швидке зношування пневматичних інструментів і машин, клапанів і форсунок. Це збільшує витрати на обслуговування та викликає втрати, спричинені витіканням стисненого повітря. Крім того, вода, що міститься в повітрі, кородує трубопроводи і в крайніх випадках може призвести до дуже дорогого відключення виробничого процесу.

Тому після вибору компресора, який забезпечить нам потрібну кількість стисненого повітря, ми розмірковуємо над вибором інших пристроїв, які завдяки своїм принципам роботи забезпечать нам повітря високого класу та достатню чистоту, тобто вони будуть обробляти його. Тому обробка стиснутого повітря полягає в: охолодженні, сушінні, видаленні пилу та деаерації. Для цієї мети використовуються різні рішення, адаптовані до індивідуальних потреб користувачів, які ґрунтуються на таких пристроях, як:

- кінцеві кулери
- холодильні та адсорбційні сушарки
- сепаратори (пастки)
- фільтри

Холодильна сушарка

Холодильна сушарка призначена для сушіння стисненого повітря до потрібної точки роси. Відносна вологість повітря, що до її сушіння становить 100%, зменшується до 21% (тобто 0,75 г H2O) після холодильної сушарки (при точці роси + 3 °C). Стиснене повітря, що надходить у сушарку при температурі + 30°C - + 45°C, попередньо охолоджується в повітряно-повітряному теплообміннику до + 14°C - + 23°C. Потім у випарнику контуру охолодження повітря охолоджується далі і досягає заданої температури точки роси + 3OC. Принцип, що застосовується в системі сушіння повітря при охолодженні, такий самий, як і в холодильниках або системах кондиціювання повітря.

Переваги:

- низька первісна вартість покупки
- відносно низькі експлуатаційні витрати
- низька вартість життя
- олія у повітрі не пошкоджує їх

Недоліки:

- обмежені можливості досягнення низької точки роси

Адсорбційний осушувач

Регенеративні адсорбційні сушарки містять сушить речовина, яка адсорбує водяну пару, що присутня в повітряному потоці. Вологість видаляється з цих речовин у процесі регенерації шляхом продування сухим, не стисненим повітрям, нагріванням (внутрішнім або зовнішнім) або їх поєднанням. Ці осушувачі зазвичай складаються з двох однакових колонок. Тоді як у першій колонці відбувається процес сушіння повітря з компресора; у другому – процес регенерації сорбенту. У сушильних машинах зі змінним тиском повітря продування має становити від 10% до 18% від загальної витрати повітря. У сушильниках цього типу може бути отримане повітря з точкою роси від -40 °C до -73 °C. >- дуже низькі точки роси можуть бути досягнуті без ризику замерзання
- автономний тип осушувача можна дистанційно керувати пневматичним способом та працювати в небезпечних місцях

:

- відносно висока первісна вартість покупки
- необхідність періодичної заміни адсорбенту
- масло в повітряному потоці може осідати на сушильному середовищі, руйнуючи його
- необхідне споживання повітря для продування - високі експлуатаційні витрати

Як вибрати відповідну сушарку?

Встановлення точки роси набагато нижче необхідного рівня може збільшити початкові витрати та експлуатаційні витрати і, як правило, не рекомендується. Визначення точки роси на межі системних вимог може бути дорожчим, оскільки воно може пошкодити пневматичні компоненти. У пневматичних системах рослин найбільш важливим є усунення конденсації та замерзання повітря. Такий підхід дозволить вам оцінити, яка точка роси буде безпечною для системи стисненого повітря. Щоб вибрати хорошу та належну систему осушення повітря, ви повинні мати таку інформацію:

 - максимальний середній повітряний потік
- тиск повітря на вході
- температура повітря на вході
- температура навколишнього повітря (і температура води, якщо конденсатор охолоджується водою)
- необхідна точка роси тиску

Циклонні сепаратори (пастки) )

Завданням сепаратора є видалення водно-масляного конденсату, який виникає в результаті охолодження стисненого повітря в мережі. Повітря, що потрапляє в сепаратор, сильно закручується через спеціально сформоване кермо. Конденсований конденсат відкидається на стінки сепаратора, він тече вниз і зливається через зливальний клапан конденсату. Фільтри стиснутого повітря. img style="width: 187px;" src="https://avtonomenergo.com.ua/image/catalog/news/ и очистка4.jpg">

Фільтр з картриджем типу Q:
>

Попередній фільтр служить для відділення масляних емульсій та твердих забруднювачів від стисненого повітря. Висока пористість нетканого матеріалу вставки забезпечує високу ємність для зберігання пилу, що гарантує видалення 99% твердих і рідких частинок розміром понад 3 мікрометри (клас 3 відповідно до ISO 8573.1).

Фільтр з картриджем типу P:

Цей фільтр виконаний з багатошарового щільного мікроволокна. Використовуючи явище дифузії на одному волокні та явище коалесценції, він видаляє 99,9% твердих частинок розміром більше 1 мкм та забезпечує отримання залишкового вмісту олії після фільтру не більше 0,1 мг/м3 (клас 2 відповідно до ISO 8573.1).

Фільтр з картриджем типу S:

Фільтр S-типу також виготовлений з багатошарового щільного мікроволокна з ще кращими адсорбційними властивостями. Видаляє 99,9% твердих частинок більше 0,01 мікрометра та забезпечує отримання залишкового вмісту олії після фільтру не вище 0,01 мг/м3 (клас 2 відповідно до ISO 8573.1).

Фільтр із картриджем типу C:

Вуглецевий фільтр містить тонкий активований вугільний картридж, який створює оптимальну поверхню для поглинання газоподібних забруднюючих речовин, таких як парів олії та запахів. Використання цього картриджа гарантує вміст олії нижче 0,005 мг/м3